“30小時四根梁，我們創紀錄了！”近日,在太重智能高端裝備產業園區，配套起重機大梁以超越極限的速度和效率，完成涂裝并通過驗收。

30小時、2根主梁+2根副梁涂裝完成，較常規同類產品涂裝任務用時縮短33%以上。

這就是“太重速度”！這就是“太重智造”！

此次起重機大梁，是公司起重機重點項目的核心結構件。隨著用戶項目加速推進，設備的交付時間要求大幅提前，四根梁體的涂裝工序作為起重機制造過程中承上啟下的關鍵環節，其效率和進度對產品提速交付至關重要，一場“涂裝搶攻戰”就此打響！

與時間競速，解用戶所急。智能加工配送中心當即立下涂裝保供“軍令狀”，火速組織召開生產調度會，對涂裝產線現有任務進行系統梳理，重新調整生產計劃、制定保供措施。

多環節聯動 作業模式大膽創新

涂裝任務的第一步，是對工件進行表面處理，將油污、銹蝕、灰塵等異物去除干凈。以本次涂裝任務中的主梁為例，按照傳統作業模式，240平方米的主梁外表面和360平方米的主梁內腔，僅表面處理這一工序就至少需要26小時。“任務緊急，老辦法肯定行不通，如何確保工序質量，還能提高速度和效率？”探索新路徑，大家說干就干！項目團隊大膽設想、創新作業模式，推動噴砂、拋丸高效聯動、并肩作戰，最終僅用時6小時便完成了表面處理，效率提升4倍有余！

智慧化生產 自動噴涂大顯身手

“挑戰不可能”，不僅需要項目團隊敢為人先的創新精神，更要有智慧化產線的加持。作為“國家級智能制造示范工廠”，太重智能高端裝備產業園區集結了行業內最硬核的智能科技。進入噴涂工序，一臺臺9軸噴漆機器人憑借數智賦能的“智慧大腦”，根據工藝數據庫，自主完成三維圖紙的智能解析，精確規劃最優噴涂路徑，精準控制每道漆膜厚度。從底漆噴涂到高溫烘干，在這位“機械藝術家”的巧手下，起重機梁架披上了鮮亮光潔的漆面“外衣”，彰顯出智慧、高效、精細的作業標準，各項涂裝指標一次通關！

“30小時四根梁”的“涂裝搶攻戰”，刷新的是創新賦能的“太重速度”，展現的是用戶至上的“太重溫度”。未來，公司將繼續以用戶需求為核心，持續強化生產模式創新，推動智能制造提檔升級，用實際行動擦亮太重品牌新形象。